3年内打造15家以上,安华镇启动智能车间改造计划!

8月8日,给32台袜机装上智能控制管理系统的市丰德莱针纺织有限公司生产进入了一个全新的精准控制时代。当天,以“智”提“效”的直观体现非常明显——订单生产状态、产量多少、员工赴工状态一清二楚。


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市丰德莱针纺织有限公司是安华镇规上袜企,经历了10多年传统袜业生产历程后,企业现由二代经营者、从法国留学归来的90后何康担任掌门人。何康本来就学计算机专业,对互联网大数据接受能力非常强。今年,企业投入200万元新上32台新一代袜机,并引入智能化控制系统。“其实就是把大数据应用到生产管理中,提供全方位的机联网管理、人力资源管理、生产运营监控等解决方案,实现人、设备与产品之间实时联通、精准识别、有效交互与智能控制,真正让智能控制系统成为袜机工厂的‘贴身管家’。”何康介绍,去年企业生产一个最小尺码的童袜,数量达3万双。由于人工管理上的疏忽,导致重复做了两次,造成极大的浪费。今年这种情况再也不会发生,新的智能监控系统让袜企打样、生产完全在精准可控之内。


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尝到零差错率和生产效率提高甜头的,还有天行健袜业有限公司。去年,天行健首次尝试智能改造50台设备,今年再次利用余缺对接的20亩新厂房投运,新上150台智能一体化袜机,打造一个全新的标准化智能生产车间。“为了达到高标准无触感的缝头效果,我们警袜以前是去外面找人工加工,每双袜子缝头就要花费0.45元,一年下来这一项要花费几百万元。现在这笔钱可以省了,在一体机上自动完成,而且速度非常快。”企业负责人陈锋说,如今,智能车间每一台设备,包含了生产计划的实施完成情况,能耗监控,仓库动态化管理等参数。一旦设备发生异常,系统就会迅速报警,使生产效率能从源头上得到提升。生产设备的更新换代以及生产过程的智能监控,带来的是产品质量的不断提升。如今,天行健除了生产警袜,还拓展生产其它特种袜。截至6月,企业订单量已达2000多万,同比增25%。


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“根据市里的补助政策,袜企当年购置智能化设备最高可享受50%的补贴。”安华镇副镇长裘松山介绍,镇里今年还将在市级补助基础上另外出台配套政策给予企业一定的经济补助。现在,安华袜企在产品换代升级和新产品研发上激情高涨,镇里计划3年时间里,在23家规上袜企中打造15家以上袜企智能车间。

  访  谈
  市委全会指出,要紧紧扭住新发展理念推动高质量发展,坚持新旧协同,整体推进“与杭同城”提升、数字诸暨提升、营商环境提升“三大工程”,进一步壮大新增长极、培育新动能,努力在久久为功中展现更高起点的战略前景。要增动能,实施数字经济年度计划,全力抓好有效投资,建设人才集聚高地和科技创新强市,为高质量发展注入强劲动能。
  安华镇将深入贯彻全会精神,积极引导鼓励企业抓住机遇,开展数字经济专项行动,举办企业智能化、数字化改造诊断咨询活动,进一步加大对经营管理及生产制造中信息化、自动化、智能化改造力度,真正把智能车间建起来、运转起来,提升安华智能制造水平,还将致力探索新路径、营造新气象,增创发展新优势,加快走出一条质量好、效益好的发展新路。

安华镇党委书记  郭剑东
来源:诸暨日报

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